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三层实木复合地板，问题分析！
世界上没有完美的东西，地板也一样。所有的地板在使用过程中都有可能出现一些问题，只是问题的大小多少不同而已。所以，品牌地板非常重视对客户的售后服务，出现问题第一时间帮助解决，这样，客户的消费体验和消费满意度一样会维持在较高的水平。地板在使用过程中容易出现以下问题：
(1）起拱、起翘现象的产生从生产、安装到使用，每个环节的疏忽都有可能出现。
>>>生产环节：板材的含水率控制不够精确，特别是基材的含水率控制精度不够对地板的稳定性影响很大；在生产过程中，地板会经历一个热压环节，因此热压之后的养生非常重要。如果养生周期不足，在板材的内应力没有充分释放，含水率没有和周围空气中的水分完全平衡的情况下，地板很容易出现变形现象，常见的就是起拱、翘曲；生产过程中，开槽刀具的优劣、开槽的精密度也会影响到地板的变形，如果榫槽或榫舌不平整光滑，在安装过程中会造成硬性安装，也很容易造成地板起翘变形。另外，地板四周的防潮处理不当，也会在地板的使用过程中出现起拱起翘现象。
>>>解决办法：工厂严格控制产品质量标准和关键生产工艺环节的重点把握，避免从源头产生质量问题。
安装环节：首先地板在安装之前，务必保证安装环境复合实木地板安装要求，特别是地面含水率和平整度符合安装标准。国家标准规定地面的含水率在20％以下方可安装地板，特别要注意一点的是，楼房交工就装修，地面含水率是很难达到要求的。即使是地面的含水率在20％以下，也要跑出大量的水分影响地板的稳定，因此防潮地垫的密封性就非常重要。地面平整度, 用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤3mm；伸缩缝要预留足够，标准是房间长度的3‰，并且要注意实木地板安装有季节性：干燥季节，地板伸缩缝要预留大一些；潮湿季节，地板伸缩缝要预留小一些；一般性季节，安装地板时伸缩缝按常规预留即可。
>>>解决办法：安装前检查地面的防水处理是否得当，地面含水率是否符合要求，防潮地垫接缝处和孔洞处必须用胶带密封严实，在靠墙的地方的防潮垫应上翻100mm，地板安装完毕，再把多余的切割掉；地面找平情况要符合要求，并且地板安装前地面保持干净无灰尘和沙粒；伸缩缝预留足够，防止地板膨胀时因挤压墙面而起拱起翘；如果地板的榫槽和榫舌不光滑，不要硬性安装。
使用环节：使用过程中，切忌要避免水泡地板，如果地板泡水，地板就会起拱变形；如果是地热环境，地热的温度升高和降低都要按照步骤一步一步操作，切忌一步到位。
具体的操作应该是：第一次使用地热采暖，注意应缓慢升稳升温。首次使用时，供暖开始的前三天要逐渐升温，第一天水/电热丝温度18℃，第二天25℃，第三天30℃，第四天才可升至正常温度，即水/电热丝温度45℃，地表温度28℃-30℃。不能升温太快，太快的话，地板可能会因膨胀发生开裂扭曲现象；长时间后再次启用地热采暖系统时，也要像第一次使用那样，严格按加热程序升温；关闭地热系统时也须渐进降温。
>>>解决办法：提醒用户雨季外出关好门窗，避免雨水浸泡地板；注意保持室内合适的湿度，不宜太干，特别冬季气候干燥，再加上使用地热采暖，地板长期处在高温的情况下，容易开裂，这时用户有必要给房间加湿，以免地板开裂变形；由于地板表面是散热面，地板上尽量不要做固定装饰件或安放无腿的家具，沉重的家居在房间不宜对称摆放，影响地板的自由伸缩。
2）开裂、离缝：开裂离缝现象的产生主要是因为含水率的控制不当、地面不平整以及保养不当引起的。如果地板的含水率和安装环境的含水率偏差过大，地板就会在和安装环境含水率平衡的过程中发生变化。换言之，如果地板含水率高于安装环境的含水率，地板因为释放水分而收缩就容易开裂，产生离缝现象；安装地面不平整，在使用过程中，也容易在地板的接缝处产生缝隙；因为使用过程中保养不当也会产生开裂离缝现象，比如天气干燥，没有加湿处理，地板水分散失过多也会离缝。如果是在地暖的情况下，保养不当就更容易出现类似现象。
>>>解决办法：实木地板的生产严格控制含水率，地板安装前安装环境要严格控制和检查，确保符合要求再施工；地板安装好之后，给客户讲清楚如何使用和保养。建议客户按季度打蜡保养，天气干燥应加湿处理（在房间放一盆水或者用加湿器），地暖的使用按照步骤正确操作等。
3）鼓包：鼓包现象的出现更多是因为在安装过程中防潮地垫局部密封不严，潮气上串导致地板局部含水率偏高膨胀变形所致；在使用过程中，局部泡水也会出现地板鼓包现象。>>>解决办法：要求安装师傅严格按照地板安装步骤实施作业，防潮地垫不允许破损，在接缝处用防水胶带严格密封，避免地面潮气对地板的影响；建议客户在使用过程中，禁止用水冲洗地板，清洁地板时请用拧干的拖把拖地，避免过多的水从地板的接缝处渗入基材。
4）褪色：实木地板存在天然色差，那是自然现象，不属于质量问题。现在在家居装修中，有合理色差的实木地板（单层实木、三层实木复合、多层实木复合）恰恰是很多用户的选择，因为自然才是硬道理。只要是工厂做到了检验合格，在安装使用前一般是不会出现褪色现象的，也就是说，更多的褪色情况的产生都是在使用过程中因为保养不当造成的。
>>>解决办法：建议客户在使用过程中，严禁用强酸性、强碱性清洁剂打理地板，应该选择中性柔和清洁剂打理；地板上污染物的处理，严禁用刀片或钢丝球刮；避免强光长时间直接照射地板。
5）崩边：在生产过程中，实木地板因为天然的木材特性，如果生产设备不够精良，很容易产生崩边现象。油漆工艺不好，也容易产生崩边；安装地板时，如果敲击的力度过大，也容易产生崩边。在使用过程中，使用不当比如有重物砸地板也可能产生崩边。
>>>解决办法：确保生产设备的精良，严格检验流程；地板安装时，如果要敲击地板，请用橡胶锤；使用时避免重物砸地板。
6）高低差：在生产过程中，生产设备的精确度不够或控制不好，比如定厚砂光不精确、开槽设备有误差都会产生高低差；安装地板时硬性安装可能会产生高低差，在地板安装后因地面不平整也会导致接缝处出现高低差。
>>>解决办法：工厂确保设备精良，确保生产工艺环节的严格控制，确保每道检验工序的有效实施；安装前确保地面平整无砂粒，安装时不强行安装。
7）表面污染：不论是强化地板还是实木地板（包括复合），耐污染性能永远无法彻底解决。在使用过程中，因为使用不当，打理不及时等导致地板的表面污染现象时有发生。
>>>解决办法：工厂不断改进生产工艺，确保地板品质优良，尽量提高地板的耐污染性能；关键是建议客户的使用的过程中，要适时保养，精心呵护，能产生污染的液体（比如果汁、鞋油、酱油等）滴在地板上尽快用毛巾擦掉。
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